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帶鋸條使用方法及注意事項(xiàng)
分類:
公司新聞
作者:
admin
      
來源:
2021-06-15 11:33

   【摘要】:帶鋸條使用方法及注意事項(xiàng)   1、帶鋸條鋸齒齒鋸:鋸齒齒距的正確選擇與進(jìn)給率及鋸切速度的選擇一樣重要。鋸齒過密容易造成帶鋸條斷裂、鋸痕彎曲和鋸齒磨損過快。鋸齒過密齒間空隙被添滿,鋸齒易斷裂。   2、帶鋸條鋸齒齒形:每一種齒形設(shè)計(jì)都具有理想的應(yīng)用,齒形過弱造成鋸齒斷裂,齒形選擇錯(cuò)誤鋸齒磨損過快。   3、磨合:每一條帶鋸條都應(yīng)磨合,以獲得更大限度的使用壽命。帶鋸磨合不當(dāng),就會造成鋸齒磨損過快,振動力大,易造成產(chǎn)品表面粗糙。   4、帶鋸壽命:所有的帶鋸條都會因磨損而報(bào)廢,注意磨損跡象。鋸齒已磨損易造成鋸痕彎曲和帶鋸條打滑,同時(shí)產(chǎn)品表面粗糙。   影響帶鋸條使用壽命的主要因素:   1、選用高品質(zhì)的帶鋸床,正確地操作和調(diào)整機(jī)床是保證帶鋸條使用壽命更重要的因素。良好的機(jī)床剛性和工作性能,可以防止振動和各種應(yīng)力給帶鋸條產(chǎn)生的巨大影響。   2、正確地選擇您將使用的帶鋸條。沒有哪一種帶鋸條可以適合所有的鋸削要求,而各種不同形式和特征的鋸條都有其不同的效用,這種選擇包括合適的鋸條寬度、齒形和齒距。   3、正確地使用鋸削參數(shù),其中主要包括鋸帶線速度、進(jìn)給量、鋸帶張力等。材料鋸削時(shí)理想的切屑應(yīng)該呈緊卷、銀色和具有溫?zé)岬氖指?。如出現(xiàn)燒結(jié)、棕藍(lán)色、肥厚或粉狀等切屑,則需對有關(guān)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。   4、正確地使用切削液及其混合物,可以潤滑和冷卻帶鋸條,并及時(shí)清洗掉鋸齒上的附加物。   5、正確地“磨合”新帶鋸條,“磨合”是通過鋸齒的自然磨損,除去齒刃毛刺,使帶鋸條漸入正常鋸削狀態(tài),避免過早地引起鋸齒的崩刃和卷刃,特別是截面變化急劇的型材、管材及異型材料時(shí)尤為重要。進(jìn)行“磨合”時(shí),應(yīng)將機(jī)床參數(shù)調(diào)整至正常鋸削效率的50%左右,鋸削面積一般為200-600cm2,無異常狀況后逐漸調(diào)整機(jī)床有關(guān)參數(shù),進(jìn)入正常的鋸削狀態(tài)。

帶鋸條使用方法及注意事項(xiàng)

  1、帶鋸條鋸齒齒鋸:鋸齒齒距的正確選擇與進(jìn)給率及鋸切速度的選擇一樣重要。鋸齒過密容易造成帶鋸條斷裂、鋸痕彎曲和鋸齒磨損過快。鋸齒過密齒間空隙被添滿,鋸齒易斷裂。

  2、帶鋸條鋸齒齒形:每一種齒形設(shè)計(jì)都具有理想的應(yīng)用,齒形過弱造成鋸齒斷裂,齒形選擇錯(cuò)誤鋸齒磨損過快。

  3、磨合:每一條帶鋸條都應(yīng)磨合,以獲得更大限度的使用壽命。帶鋸磨合不當(dāng),就會造成鋸齒磨損過快,振動力大,易造成產(chǎn)品表面粗糙。

  4、帶鋸壽命:所有的帶鋸條都會因磨損而報(bào)廢,注意磨損跡象。鋸齒已磨損易造成鋸痕彎曲和帶鋸條打滑,同時(shí)產(chǎn)品表面粗糙。

  影響帶鋸條使用壽命的主要因素:

  1、選用高品質(zhì)的帶鋸床,正確地操作和調(diào)整機(jī)床是保證帶鋸條使用壽命更重要的因素。良好的機(jī)床剛性和工作性能,可以防止振動和各種應(yīng)力給帶鋸條產(chǎn)生的巨大影響。

  2、正確地選擇您將使用的帶鋸條。沒有哪一種帶鋸條可以適合所有的鋸削要求,而各種不同形式和特征的鋸條都有其不同的效用,這種選擇包括合適的鋸條寬度、齒形和齒距。

  3、正確地使用鋸削參數(shù),其中主要包括鋸帶線速度、進(jìn)給量、鋸帶張力等。材料鋸削時(shí)理想的切屑應(yīng)該呈緊卷、銀色和具有溫?zé)岬氖指?。如出現(xiàn)燒結(jié)、棕藍(lán)色、肥厚或粉狀等切屑,則需對有關(guān)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。

  4、正確地使用切削液及其混合物,可以潤滑和冷卻帶鋸條,并及時(shí)清洗掉鋸齒上的附加物。

  5、正確地“磨合”新帶鋸條,“磨合”是通過鋸齒的自然磨損,除去齒刃毛刺,使帶鋸條漸入正常鋸削狀態(tài),避免過早地引起鋸齒的崩刃和卷刃,特別是截面變化急劇的型材、管材及異型材料時(shí)尤為重要。進(jìn)行“磨合”時(shí),應(yīng)將機(jī)床參數(shù)調(diào)整至正常鋸削效率的50%左右,鋸削面積一般為200-600cm2,無異常狀況后逐漸調(diào)整機(jī)床有關(guān)參數(shù),進(jìn)入正常的鋸削狀態(tài)。

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